Извити панели могат да бъдат класифицирани в два типа: небоядисани и боядисани с дървен фурнир. Първото обикновено се използва за персонализиране на цялата къща и е направено от фазер със средна плътност, докато второто се използва за персонализиране от висок клас и е направено от шперплат.

Стенните панели във формата на дъга и панелите на вратите във формата на дъга са много популярни. Знаете ли какъв производствен процес се използва за създаването им?

Стенните панели във формата на дъга и панелите на вратите във формата на дъга се превърнаха в една от най-горещите тенденции в момента"интегрирана врата-стенен шкаф"вълна поради тяхната гладка извита артистична красота, по-добро използване на пространството и новаторски и стилен дизайн.

01

Как да направите извити панели чрез традиционни дървообработващи техники за огъване на дърво?

Традиционните техники за огъване на дърво обикновено попадат в три категории:

1. Парно огъване на дърво

2. Ламиниране на дърво

3. Издълбайте огъване на дърво

Традиционните дървообработващи техники за огъване на дърво за направата на дъгообразни панели имат някои недостатъци, които влияят на тяхната ефективност:

1. Огъването на една дъска може да отнеме 5-6 часа, което е относително бавно.

2. Тези техники изискват много ръчен труд, който може да бъде физически натоварващ. Традиционните техники разчитат на опита на висококвалифицирани занаятчии, което затруднява постигането на бързо масово производство и води до високи разходи за труд.

3. Процесът се извършва главно на ръка, което прави предизвикателство постигането на широкомащабно производство.

4. Може да се наложи снаждане на панели с дължина над 2,4 метра, което може да доведе до неправилно подравняване. 

5. Освен това дървото е склонно към пукнатини, отскачане и деформация.

02

Какво ще кажете за ефективността от използването на високочестотна преса за огъване на дърво?

Ефективността от използването на високочестотна машина за пресоване на дърво за изработване на дъгообразни панели е значително по-висока от традиционните техники за дървообработване.

Машината за високочестотно огъване на шперплат в момента е една от най-интелигентните и модерни техники за огъване на шперплат за изработване на извити панели. Машината спечели признание и популярност сред фабриките по поръчка поради многобройните си предимства:

1. Висока ефективност: Процесът е много по-бърз от традиционните техники, което позволява по-бързо производство. Необходими са само 5-6 минути, за да се произведе един дъгообразен панел с помощта на машината, докато традиционните техники изискват 5-6 часа, за да се оформи панел.

2. Ниска интензивност на труда: Процесът изисква само 1-2 души и включва ниска интензивност на труда, намалявайки риска от наранявания, свързани с работата.

3. Бързо масово производство: Високочестотната машина за пресоване на дърво за огъване може бързо да постигне бързо масово производство, което е трудно да се реализира с традиционните техники.

4. Стабилност: Процесът на формоване на една част гарантира стабилността на готовия продукт, елиминирайки необходимостта от снаждане и намалявайки риска от неправилно подравняване.

5. Проблеми след продажбата: Крайният продукт е стабилен, без напукване, отскачане или деформация.

6. Ниски разходи за труд: Използването на високочестотни машини за пресоване на дърво намалява разходите за труд, което го прави рентабилно решение.

7. Висока прецизност: Процесът на високочестотно нагряване и оформяне осигурява висока прецизност и намалява риска от отклонение, отскачане и деформация, които са често срещани проблеми при традиционните техники за студено пресоване поради човешки грешки.

03

Какви са изискванията за приложимост на плочата, изработена от огънати плочи по технология на високочестотно огъване на дървесина?

Извитите панели също могат да бъдат разделени на два вида: небоядисани и боядисани с дървен фурнир. Първият се използва за цялостно персонализиране, а субстратът е предимно плоскости от дървесни влакна със средна плътност (MDF); последният се използва за персонализиране от висок клас, а субстратът е предимно шперплат.

Можем да анализираме разликите между субстрата от дървен фурнир и субстрата от MDF по отношение на дебелината на огъване, радиуса на огъване, съдържанието на влага в субстрата и максималната височина:

1. Дебелина на огъване:

Дебелината на повърхностния слой на дървения фурнир трябва да бъде между 1-3 мм, докато дебелината на повърхностния слой на MDF субстрата трябва да бъде между 2-5 мм.

2. Радиус на огъване:

Повърхностният слой от дървен фурнир може да бъде огънат с радиус от 40 мм или по-голям, докато повърхностният слой на MDF субстрата може да бъде огънат с радиус от 100 мм или по-голям.

3. Изисквания за съдържание на влага:

Изискването за съдържание на влага за дървения фурнир е 6-8%, докато MDF субстратът може да бъде произведен с широк диапазон на съдържание на влага.

4. Максимална височина:

Както дървеният фурнир, така и MDF субстратът нямат никакви ограничения във височината и могат да бъдат формовани на всякаква височина без необходимост от снаждане.

Как тези компании за мебели по поръчка правят извити панели?

В момента много фабрики за мебели по поръчка и някои фабрики за декоративни панели използватJYC високочестотно огъване на дървотехнология за производство на извити панели. Някои от тези фабрики са закупили повече от десетМашини за огъване на дърво JYC HFза да отговори на голямото търсене на пазара.

С помощта наJYC радиочестотна машина за огъване на дървоза производството на дъгообразни панели, тези фабрики са спестили значително разходи за труд. Времето за огъване на един извит панел отнема само 5-6 минути, което е повече от 60 пъти по-бързо от традиционните методи, което значително подобрява ефективността на производството.